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在建筑行業鋼筋連接的各種方式中,機械連接以節能、節材、質量穩定,施工適應性強等優勢迅速取得發展,尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技術已成為鋼筋機械連接的主要形式,該技術是將鋼筋端部采用滾軋工藝加工成直螺紋,兩根被連接鋼筋的絲頭旋入鋼筋套筒并在套筒中部對頂以后,實現受力鋼筋的連接,任何一端的鋼筋受力以后,即可通過絲頭與套筒之間互相咬合的螺紋實現力的過渡,終通過連接套筒實現兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞,由此可見套筒的質量直接影響施工現場鋼筋連接質量。只有合格的鋼筋,沒有合格的連接套筒依然無法從根本上解決鋼筋連接的質量保障和穩定。
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冷擠壓鋼筋套筒端部螺紋的質量校正
部的螺紋的冷端鋼筋套筒端部的直螺紋是用設備在現場或鋼筋加工車間軋成的。依據直螺紋制造技術不一樣,鋼筋直螺紋分為鐓粗直螺紋和滾軋直螺紋。質量預防是確保銜接質量的要害,其干預要害有:
1,挑選杰出的設備和技術是制造合格絲頭的條件。鋼筋直螺紋加工必須在的鍛頭機床和套螺紋機上進行。直螺紋的刀具冷卻應補充切削切削液,不得運用油性切削液或無切削液套螺紋。
2,操作工人必須經訓練合格后持證上崗,并且操作人員應相對固定。
3,隨時查驗:冷擠壓鋼筋套筒用螺紋規(通規和定位規)對螺紋中徑尺度進行查驗,抽檢數量不小于10%
鋼筋套筒是用以銜接鋼筋,并有與絲頭螺紋相對應內螺紋的銜接件。施工流程是將鋼筋端部用滾軋技術加工成直螺紋,并用相應的銜接套筒將兩根鋼筋相互銜接的鋼筋接頭。
1.鋼筋端口要平整,不能有“馬蹄”狀端面。
2.鋼筋剝肋套絲后與套筒之間不能松動,顯露2-3個絲牙用扭矩扳手扭緊鋼筋與套筒。
3.鋼筋套絲后絲牙要包滿,滾輪損害過大時要及時替換,防止絲牙受力不均影響接頭質量。
4.鋼筋車絲機要常常養護,增加乳化油保持機械潤滑,增加套絲機使用壽命。